Payvandlash issiqlik moslamasi va uning jarayoni nima?

Payvandlash issiqlik moslamasi - asosiy jarayon sifatida payvandlash jarayonida ishlab chiqarilgan issiqlik tarqalish mahsulotidir.

 

 

O'n yildan ortiq rivojlanishdan so'ng, lehimli issiqlik moslamalari asosiy jarayon sifatida dastlabki lehimlashdan bu turdagi issiqlik qabul qiluvchining asosiy jarayoni sifatida joriy lehimga qadar rivojlandi. Lehimlash an'anaviy ravishda lehim deb ham ataladi. Texnologiya nuqtai nazaridan, bu turdagi payvandlangan issiqlik moslamasi issiqlik batareyasining pastki plitasi va qanotlarini payvandlash orqali birlashtiradi. Lehimlash jarayoni keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladi, chunki sirt lehimlilik uchun ishlov berilishi va ma'lum bir haroratga bardosh bera olsa, uni lehimlash mumkin. Issiqlik moslamalarini payvandlash uchun eng ko'p ishlatiladigan materiallar asosan mis va alyuminiydir. Xarajat, tuzilish, ishlash, issiqlik uzatish va xarajatlarni hisobga olgan holda, mis va alyuminiy eng ko'p qo'llaniladi.

 

Payvandlash isitish moslamasining pastki plitasi va qanotlaridan, mis va alyuminiyning ikkita eng ko'p ishlatiladigan materiallari bilan birlashtirilgan, payvandlash kombinatsiyasi usuliga ko'ra, uni quyidagi to'rt toifaga bo'lish mumkin:

 

Birinchi toifadagi alyuminiy qanotlari va alyuminiy pastki plitasi butunlay alyuminiy payvandlangan issiqlik moslamasini hosil qilish uchun bir-biriga payvandlanadi. To'liq alyuminiy payvandlangan issiqlik moslamasi bir nechta xususiyatlarga ega:
(1) Tishli qanotlarning yuqori zichligi;
(2) Issiqlik moslamasi nurining og'irligi. Bundan tashqari, uning issiqlik tarqalish effekti ham yaxshilandi, chunki issiqlik qabul qiluvchining issiqlik tarqalishi ta'siri ma'lum ish sharoitida issiqlik tarqalish maydoniga mutanosibdir. Issiqlik tarqalish maydoni qanchalik katta bo'lsa, issiqlik tarqalish effekti shunchalik yaxshi bo'ladi. Shuning uchun tish bo'lagining zichligi oshadi, shu bilan issiqlik tarqalish maydoni ortadi, shuning uchun uning issiqlik tarqalish ta'siri yaxshilanadi.

 

 

 

Ikkinchi turdagi, mis taglik plitasi va bir-biriga payvandlangan mis qanotlari sof mis issiqlik moslamasini hosil qilishi mumkin. Misning issiqlik o'tkazuvchanligi K qiymati alyuminiydan ikki baravar ko'p, shuning uchun uning issiqlik uzatish ko'rsatkichlari yaxshiroq bo'ladi. Alyuminiy bilan hal qilish qiyin bo'lgan issiqlik tarqalishi muammosida siz uni hal qilish uchun misdan foydalanishni tanlashingiz mumkin. Biroq, sof mis issiqlik moslamalari ba'zi kamchiliklarga ega. Misol uchun, misning qattiqligi nisbatan past, misning og'irligi nisbatan og'ir, zichligi alyuminiydan ikki baravar ko'proq, narxi esa alyuminiydan ikki baravar ko'p.

 

 

Uchinchi toifa, alyuminiy qanotlari va mis pastki plitasi, mis pastki plastinka va alyuminiy tish qanotlari bilan payvandlangan issiqlik qabul qiluvchiga payvandlanishi mumkin. Ushbu turdagi issiqlik qabul qiluvchining o'ziga xos xususiyati shundaki, u misning yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligini va haroratning bir xilligini hisobga oladi va alyuminiyning og'irligi nisbatan engil va narxi nisbatan past. Pastroq, yaxshiroq bog'lanish kuchi.

 

 

To'rtinchi toifa alyuminiy pastki plastinka va mis qanotlardan foydalanadi, bu esa polda nozikroq ishlov berish muammosini hal qila oladi va tayyor mahsulot nisbatan yuqori strukturaviy kuchga ega.

 

 

Payvandlash usullarining erkin kombinatsiyasiga qo'shimcha ravishda, shuningdek, fin qismida payvandlash issiqlik moslamalarining ko'plab turli shakllari mavjud. Ko'p ishlatiladigan jarayonlar asosan quyidagi uchta jarayonni o'z ichiga oladi:

Ulardan biri organ bo'lagi deb ataladi. Ushbu turdagi finni qayta ishlash texnologiyasi avtomatik ravishda o'rnatiladigan qurilma orqali doimiy ravishda oldinga va orqaga buklanish uchun metall chiziqdan (mis yoki alyuminiy) foydalanishdan iborat. U juda uzun buklanib, talablarga muvofiq kesilib, Buyuk devorga o'xshab to'plangan strukturani hosil qilishi mumkin. Ushbu turdagi organ bo'lagining o'ziga xos xususiyati shundaki, pastki plastinkada payvandlashdan keyin butun issiqlik qabul qiluvchi bir butun bo'lib, bir-biriga suyanib turadi, og'irligi nisbatan engil va u ma'lum bir strukturaviy kuchga ega. Shuning uchun, dasturda u ko'pincha og'irlik talablari va tez-tez aloqa o'zgarishi bo'lgan ilovalarda qo'llaniladi. (Masalan, tez-tez ulangan va o'chirilgan) issiqlik batareyasida, masalan, standart shassisga vertikal ravishda ulangan.

 

Ikkinchisi bitta katlamali varaq deb ataladi. Ushbu turdagi mahsulotlarda har bir tish varag'i jarayonda alohida teshiladi, so'ngra pastki sirt "L" shaklini hosil qilish uchun burchakka buklanadi. Uni ochilmagan holda ham qoldirish mumkin. Turli talablarga ko'ra, u to'liq yopiq yoki yarim yopiq bo'lishi mumkin. Bu jarayon, ayniqsa, bir nechta navli, kichik partiyalar, tez ishlab chiqarish va past boshlang'ich narxiga ega bo'lgan mahsulotlar uchun javob beradi.

 

Uchinchi turga qisqichli varaq deyiladi. Ushbu ishlab chiqarish usuli shtamplash paytida uning qismlarini teshib qo'yishdir. Shtamplashdan keyin qisqich avtomatik ravishda qo'shiladi. Shtamplash tugagandan so'ng, issiqlik qabul qiluvchilarning kombinatsiyasi hosil bo'ladi. O'rtasi biroz o'xshaydi To'liq kombinatsiyani shakllantirish uchun uni fermuar kabi torting, shuning uchun u keng miqyosda ishlab chiqariladi, payvandlash samaradorligi juda yuqori va narxi nisbatan past. Biroq, qoliplarni tayyorlash kerakligi sababli, sinov ishlab chiqarishning dastlabki narxi nisbatan yuqori va tsikl uzoq.